Описание
Машины серии УМТ предназначены для упаковки различных продуктов в потребительской таре, пустой таре (банки, бутылки, коробки) и продукции без предварительной упаковки (паркет, плитка, мин. вата, деревянные и металлические конструкции) в термоусадочный полиэтилен. Это позволяет исключить использование дополнительной тары и защитить продукцию от загрязнений, влаги и механических повреждений. Машины серии УМТ могут применяться в единичном, серийном и массовом производстве в легкой, пищевой и химической промышленности, а также могут быть адаптированы для использования в других областях промышленности.
Конкретная машина УМТ-600А-06КХП предназначена для упаковки бумажных прямоугольных устойчивых пакетов в блоки формата 2х2 и 2х3 штук. Её основными узлами являются:
- узел формирования пакета,
- термотуннель,
- пульт управления.
В узле формирования пакета осуществляется набор, регулировка размеров, обертывание пакета в пленку и подача его в термотуннель, а также резка, сваривание пленки и её порционное отматывание. В термотуннеле происходит усадка пленки, а на выходе из него — быстрое охлаждение и стабилизация пакета. Управление и контроль над параметрами технологического процесса осуществляются с помощью выносного пульта управления.
УМТ-600А-06КХП работает по принципу уменьшения термоусадочной пленки при повышении температуры. Контроллер управляет всеми механизмами машины в соответствии с заложенной программой. Продукция подается на подающий транспортер и формируется в автоматический пакет. Делитель потока распределяет продукцию на два ряда, а датчик «счета» определяет количество изделий в ряду. Когда блок сформирован, механизм стопора освобождает путь блока к механизму толкателя, и после прохождения блока в зону действия толкателя стопор закрывается.
Накопительный транспортер машины УМТ-600А-06КХП может работать в двух режимах: «с остановкой» или «с замедлением скорости». При режиме работы «с остановкой» транспортер накопительный останавливается на время работы механизма толкателя. При режиме работы «с замедлением скорости» транспортер накопительный снижает скорость на время работы механизма толкателя, что позволяет увеличить производительность.
Из накопителя пакета продукция попадает в зону действия электроножа, где блок продукции оборачивается пленкой по периметру. Затем пленка сваривается и режется электроножом, который автоматически приводится в движение. После этого очередной блок продукции выталкивается на транспортер, а новая порция пленки автоматически отмотывается.
Блок продукции, обернутый в пленку, попадает на сетчатый транспортер, который доставляет его в термотуннель, где под действием температуры происходит усадка пленки. После прохождения термотуннеля, готовый пакет продукции обдувается вентилятором для ускорения охлаждения и стабилизации пакета. Затем готовый пакет сходит на рольганг или отводящий транспортер.
