Опис
Машини серії УМТ призначені для формування продукції в пакети, обандеролювання, пакування отриманих пакетів.
Продукція, що упаковується: продукція в споживчій тарі (продукція харчової промисловості), різного роду порожня тара (банки, пляшки, коробки), продукція, що не вимагає попередньої упаковки (паркет, плитка, мін. вата, дерев’яні та металеві конструкції).
Упаковка продукції відбувається в термозбіжний поліетилен з метою виключення використання дерев’яної, картонної та ін тари, а також для запобігання продукції від забруднення вологи, механічних пошкоджень.
Дана машина УМТ-1500АЛ02 – лінійного типу, високопродуктивна, для пакування різних типів циліндричної тари. Даний тип машини УМТ модернізовано з додаванням вузла формування піддону з бортами із заготівлі.
СКЛАД ВИРОБУ
Основними вузлами (складальними одиницями) машини УМТ-1500АЛ02 є:
• Пристрій формування пакета;
• Пакувальний пристрій.
У пристрої формування пакета здійснюється набір пакета, регулювання його розмірів, укладання на піддон і подача пакета в пакувальний вузол. Також у вузлі формування пакета відбувається формування піддону із заготовки шляхом послідовного загину бортів заготовки та посадки їх на клей. У пакувальному пристрої відбувається різання, зварювання плівки та її порційне відмотування, обертання пакета в плівку. У термокамері пакувального вузла здійснюється усадка плівки, а на виході з неї – швидке охолодження та стабілізація пакета.
Принцип роботи машини УМТ-1500АЛ02 заснований на властивості термозбіжної плівки зменшуватися в розмірах під впливом температури.
Усіми механізмами пристрою формування пакета та пакувального пристрою машини УМТ-1500АЛ02 керують контролери відповідно до встановленої в ньому програми.
Продукція, що упаковується, подається на транспортері накопичувальному. Тут здійснюється розподіл потоку продукції на ряди з одночасним контролем за заповненням продукцією накопичувального транспортера (за допомогою датчика).
Потім на переносному транспортері за допомогою механізмів стопора і відсікача від потоку продукції відокремлюється пакет необхідного розміру. За допомогою механізму перештовхувача готовий блок продукції потрапляє на перехідний столик. Одночасно транспортер-живильник подає заготовки до механізму перенесення заготовок. Механізм перенесення захоплює заготовки з допомогою вакуумних захватів і переносить на транспортер подачі заготовок. По транспортеру подачі заготовки переміщаються до транспортера, що формує. Тут вони зустрічаються зі сформованим блоком продукції. По ходу переміщення на формувальному транспортері формується піддон відповідно до схеми на мал.
Після цього готовий блок продукції, укладений на піддон, потрапляє на транспортер подачі пакувального пристрою. Транспортер подачі доставляє блок продукції електроножу. Одночасно відбувається обертання плівкою блоку продукції за периметром.
Потім відбувається зварювання та різання плівки електроножем. Електроніж рухається автоматично. Транспортер, що відводить, подає блок продукції до термотунелю. Одночасно відбувається відмотування нової порції плівки.
На транспортері термотунелю обернений блок продукції проходить через термокамеру. Тут під впливом температури відбувається усадка плівки.
На виході з термокамери відбувається обдув вентиляторами готового пакета з продукцією для прискорення охолодження та стабілізації пакета. Готовий пакет сходить на рольганг.
