Ориентатор ОБ-6000
- 30.03.2015
Характеристики
-
Производительность, бут/час
до 6000
-
Установленная мощность, кВт
не более 0,95
-
Электропитание, В/Гц
380/50
-
Габаритные размеры машины, мм
3180x1460
-
Масса машины, кг
400
-
Пневмопитание, МПа
0,5-0,6
-
Скорость движения несущего элемента
регулируемая
Основным предназначением Ориентатора ОП-6000 является транспортировка и ориетнтирование бутылки (ПЕТ бутылка) и подача их на пластинчатый или пневматический конвейер.
Производительность 6000 бут/час указана для тары объемом 0,5 л.
Соответственно, при увеличении объема тары, производительность уменьшается.
Производительность 6000 бут/час указана для тары объемом 0,5 л.
Соответственно, при увеличении объема тары, производительность уменьшается.
Бутылки попадают в приёмный бункер (подача бутылок должна выполняться равномерно, количество подаваемых бутылок должно быть равным количеству бутылок забираемым конвейером. Для подачи бутылок конвейер комплектуется подающим конвейером с регулировкой скорости по желанию заказчика). Попадая на дно бункера, бутылка скатывается в жёлоб, образованный конусом и кольцом, низ бункера вращается и подаёт бутылку на приёмный ремень (лишняя бутылка отсекателем откидывается к центру барабана), бутылка фиксируется между ремнём и направляющими и движется до захватывающих ремней.(Захватывающие ремни движутся с большей скоростью для образования зазора между бутылками). После захвата ремнями, бутылка проходит через захват (когда бутылка идёт донышком вперёд захвад приподнимается и бутылка проходит не меняя своего положения, а при движении горлышком вперёд – захват задерживает горлышко и бутылка разворачивается донышком вперёд). Ремни транспортируют бутылку до упора, на котором донышко тормозится и бутылка становится в вертикальное положение и подхватывается ремнями. Дальше бутылка транспортируется ремнями на цепной конвейер или пневмоконвейер.
Давление на регуляторе выставляется в диапазоне -0.3-0.8кг/см2 так, чтобы бутылка могла поднимать захват.
Конвейер оборудован датчиками переполнения: первый датчик расположен на выходе с конвейера на направляющих загрузки бутылки в пневмоконвейер, второй датчик устанавливается на пневмоконвейере. При заторе бутылок отключается конвейер.
Давление на регуляторе выставляется в диапазоне -0.3-0.8кг/см2 так, чтобы бутылка могла поднимать захват.
Конвейер оборудован датчиками переполнения: первый датчик расположен на выходе с конвейера на направляющих загрузки бутылки в пневмоконвейер, второй датчик устанавливается на пневмоконвейере. При заторе бутылок отключается конвейер.
