Производительность, бут/час
до 3000
Установленная мощность, кВт
не более 15,8
Электропитание, В/Гц
380/50
Давление продукта в баке, Бар
8
Объем бака розлива, литр
до 300
Расход воздуха, литр/мин
до 400
Количество наливателей, шт
20
Габаритные размеры машины, мм
5438x2884x3374
Масса машины, кг
11150
Объем бутылок, л
3-10
Машины серии МР имеют различное исполнение в зависимости от вида фасуемого продукта, вида тары (стекло, ПЭТ) и исполнения укупорочного колпачка. Фасуемым продуктом машин серии МР являются: вода питьевая газированная, сладкие напитки, вода минеральная газированная и негазированная, пиво, квас.
Машины серии МР применяются в пищевой промышленности в условиях серийного и массового производства. Возможно исполнение машины для фасования продуктов химической промышленности.
Данная машина выполнена для фасования негазированной минеральной воды в ПЭТ бутыли емкостью 2,5 литра, 5 литров и 10 литров и укупоривание винтовым пластмассовым колпачком.
Машина МР12-2БР.20 представляет собой двублок, где на станине смонтированы ротационные разливочный и укупорочный агрегаты, имеющие общий привод. В комплект машины входит конвейер цепной, емкость рециркуляции, конвейер подачи колпачка, электрошкаф, три комплекта сменной оснастки для переналадки машины для фасования в бутыли емкостью 2,5; 5; 10 литров.
Подача бутыли в машину осуществляется при помощи цепного конвейера. Деление сплошного ряда бутылей на входе в блок розлива осуществляется при помощи шнека. Далее бутыль попадает в звезду турникетную блока розлива и перемещается к наливателю блока розлива. Подъемник разливочного блока прижимает бутыль к наливателю, тем самым открывая клапан наливателя. После окончания процесса наливания происходит опускание бутыля и тем самым закрытие клапана. Бутыль опускается, попадая в зацепление с отводящей звездой. Далее, с помощью шнека, бутыли перемещаются с блока розлива к блоку укупорки.
На укупорке ориентированный колпачок из ориентатора попадает в механизм подачи колпачка. Укупорочная головка подбирает ориентированный колпачок и опускается вместе с ним на бутылку, осуществляя процесс укупорки. Блок укупорки роторного типа имеет пять укупорочных головок для обеспечения процесса укупоривания. Укупоренные бутыли при помощи турникетной звезды выводятся из зоны укупорки и поступают на конвейер для вывода из машины.