Комплексная линия розлива состоит из:
— агрегат пневмоформовочный (Автомат выдува бутылки)
— компрессорная станция сжатого воздуха
— система охлаждения жидкости
— машина разливочная
— этикетировочная машина
— упаковочный автомат
— палетооберточная машина
— конвейер пневматический
— конвейер пластинчатый
— станция мойки СИП
— сатуратор автоматический
— датировщик (каплеструйный принтер)
— купажное отделени

Комплексные линии розлива — для повышения эффективности бизнеса

Завод «Термо-Пак» — известная украинская компания, лидер по производству оборудования комплексных линий розлива, которые способствуют развитию и эффективному ведению бизнеса. Конвейерные системы средней ценовой категории отнюдь не уступают по качеству европейским аналогам. При этом оборудование, представленное на украинском рынке заводом «Термо-Пак», совместимо с оснащением отечественных и европейских производителей. На все виды продукции предоставляем гарантии, а также обслуживание в гарантийный и постгарантийный периоды. Благодаря заводу «Термо-Пак» вы можете приобрести отдельные единицы оборудования или комплексные линии розлива жидкостей: воды, молока, пива, кваса, растительного масла. Производитель специализируется также на проектировании нестандартных решений.

Комплексные линии розлива — основные этапы процесса автоматизации производства

Автоматизация производства позволит облегчить и ускорить процесс выпуска готовой продукции. Соответственно, это будет способствовать увеличению товарооборота и росту прибыли. Комплексные линии розлива требуют основательного капиталовложения, однако, при условии правильного выбора оборудования, которое не будет тормозить производственный процесс либо работать с простоем, что снижает рентабельность вложенных средств, они достаточно быстро окупятся.

Комплексные линии розлива основаны на выполнении 4 основных технологических процессов, осуществляемых на разных участках линий:

1. Подача пустой тары. На транспортерную ленту тара подается оператором, а на полностью автоматизированных производственных предприятиях — без его участия.
2. Затем тара с помощью транспортера подается на участок розлива. Система слежения подает сигналы, срабатывают необходимые механизмы, и тара останавливается для заполнения ее продуктом. От налаженности работы этого технологического участка в линии розлива зависит производительность всей линии. В зависимости от скорости розлива подбираются все последующие технологические установки. Помните: неправильно подобранное оснащение в комплексных линиях розлива будет тормозить технологический процесс либо провоцировать возникновение простоев в работе, что приведет к снижению рентабельности вложенных средств. Процесс заполнения тары продуктом характеризуется тремя основными параметрами: точность наполнения, скорость выдачи продукта, диапазон дозирования. При определении производительности линии розлива учитывается среднечасовое количество качественной продукции, произведенной на оборудовании.
3. Автоматическая подача крышки. Тару, заполненную продуктом, необходимо надежно закрыть. Казалось бы, в процессе подачи крышки нет ничего сложного, однако, чтобы она ложилась на горлышко тары нужной стороной, применяются всевозможные конструктивные решения. Автоматизация данного процесса позволяет повысить производительность предприятия в целом. Завершающий этап процесса укупоривания бутылки — закручивание крышки, находящейся на горлышке. Оборудование, используемое для решения технологического процесса: линейные укупорочные машины, закаточные головки.
4. Нанесение фирменной этикетки. Один из наиболее технологичных участков линии розлива оснащен множеством датчиков слежения, позволяющих определить неточность нанесения этикетки или даже дефекты самой этикетки.

Комплексные линии розлива не ограничиваются наличием оборудования, предназначенного исключительно для выполнения вышеперечисленных операций. ООО «Завод упаковочного оборудования «Термо-Пак» предлагает богатый выбор решений для осуществления самых разных задач, которые позволят в разы увеличить производительность вашего предприятия. Мы уверены в высоком качестве реализуемой продукции. В обязательном порядке проводим пусконаладочные работы и ввод оборудования в эксплуатацию.

ООО «Завод упаковочного оборудования «Термо-Пак» выпускает, как отдельные единицы оборудования, так и комплексные технологические линии розлива воды. Линия розлива нашей компании — комплекс оборудования, предназначенный для выполнения в технологической последовательности операций по подготовке жидкости, производству тары, заполнения ее жидкостью, герметизации, оформлению и укладке в тару.
Полный цикл процессов линии розлива включает в себя:

• для розлива в ПЭТ-тару — водоподготовку, выдув ПЭТ-тары, насыщение жидкости углекисло­той, купаж, ополаскивание тары, непосредственно розлив жидко­стей, укупорку, этикетирование, групповую упаковку, обмотку паллет стретч пленкой ;
• для розлива в стеклянную тару – водоподготовку, депаллетизирование пустых бутылок, отбраковку, насыщение жидкости углекисло­той, купаж, ополаскивание тары, непосредственно розлив жидко­стей, укупорку, этикетирование и групповую упаковку, обмотку паллет стретч пленкой.

Все процессы в цикле связаны между собой единой конвейерной системой.

Завод «Термо-Пак» предлагает Комплексные линии розлива в ПЭТ тару, стекло различной производительности и для различных видов жидкости – воды сладкой, минеральной, питьевой; пива и кваса.
Наша компания выпускает как единичное оборудование , так и комплексные линии розлива воды и напитков. Это оборудование дает возможность последовательно выполнять обусловленные технологическим процессом операции: подготовку жидкостей, производство и заполнение тары, герметизацию, оформление и укладку.

Это может быть автоматическая линия розлива для стеклянной тары либо ПЭТ-бутылок. Разумеется, цикл процессов для них различен.

Так, линии розлива в стеклянную тару предполагают следующие этапы: подготовку воды, подготовку тары, ее отбраковку, затем следует насыщение жидкостей углекислотой и купаж. Далее происходит ополаскивание тары, розлив, укупорка, этикетирование, упаковка и обмотка паллет стретч пленкой.

Цикл процессов связан конвейерной системой.

Таким образом, может быть организована линия розлива пива, безалкогольных или слабоалкогольных напитков в стеклянную тару.

А вот линия розлива в ПЭТ тару гораздо чаще применяется в качестве линии розлива воды в бутылки объемом от 0,5 л до 10 л. Для розлива других безалкогольных напитков и пива она тоже подходит.

В этом случае технологический процесс предполагает подготовку воды, выдув тары, затем, как и в предыдущем варианте, происходит насыщение углекислотой, купаж, ополаскивание, розлив и укупорка. Завершающие этапы – этикетирование, групповая упаковка и обмотка паллет стретч пленкой.

Завод «Термо-Пак» предлагает производителям Комплексные линии розлива в ПЭТ тару и стекло различной производительности и для различных видов жидкости – воды сладкой, минеральной, питьевой; пива и кваса.

Проконсультироваться по поводу Комплексных линий розлива нужного вам типа, вы можете, позвонив по указанным на сайте телефонам либо связавшись с нашим представителем по другому каналу связи в разделе «Контакты».

Все функциональные части оборудования изготавливаются из нержавеющей стали или углеродистой стали с полимерным покрытием(порошковая покраска) с повышенной стойкостью и гигиенической безвредностью. При конструировании и производстве оборудования применяются самые передовые технологии.