Ориентатор ОБ-6000

  • 30.03.2015

Характеристики

  • Производительность, бут/час

    до 6000


  • Установленная мощность, кВт

    не более 0,95


  • Электропитание, В/Гц

    380/50


  • Габаритные размеры машины, мм

    3180x1460


  • Масса машины, кг

    400


  • Пневмопитание, МПа

    0,5-0,6


  • Скорость движения несущего элемента

    регулируемая


Основным предназначением Ориентатора ОП-6000 является транспортировка и  ориетнтирование бутылки (ПЕТ бутылка) и подача их на пластинчатый или пневматический конвейер.
Производительность 6000 бут/час указана для тары объемом 0,5 л.
Соответственно, при увеличении объема тары, производительность уменьшается.
Бутылки попадают в приёмный бункер (подача бутылок должна выполняться равномерно, количество подаваемых бутылок должно быть равным количеству бутылок забираемым конвейером. Для подачи бутылок конвейер комплектуется подающим конвейером с регулировкой скорости по желанию заказчика). Попадая на дно бункера, бутылка скатывается в жёлоб, образованный конусом и кольцом, низ бункера вращается и подаёт бутылку на приёмный ремень (лишняя бутылка отсекателем откидывается к центру барабана), бутылка фиксируется между ремнём и направляющими и движется до захватывающих ремней.(Захватывающие ремни движутся с большей скоростью для образования зазора между бутылками). После захвата ремнями, бутылка проходит через захват (когда бутылка идёт донышком вперёд захвад приподнимается и бутылка проходит не меняя своего положения, а при движении горлышком вперёд – захват задерживает горлышко и бутылка разворачивается донышком вперёд). Ремни транспортируют бутылку до упора, на котором донышко тормозится и бутылка становится в вертикальное положение и подхватывается ремнями. Дальше бутылка транспортируется ремнями на цепной конвейер или пневмоконвейер.

Давление на регуляторе выставляется в диапазоне -0.3-0.8кг/см2 так, чтобы бутылка могла поднимать захват.

Конвейер оборудован датчиками переполнения: первый датчик расположен на выходе с конвейера на направляющих загрузки бутылки в пневмоконвейер, второй датчик устанавливается на пневмоконвейере. При заторе бутылок отключается конвейер.

CAPTCHA