Машина разливочно-укупорочная МР 62

  • 30.03.2015

Характеристики

  • Производительность, бут/час

    до 800


  • Установленная мощность, кВт

    не более 10


  • Электропитание, В/Гц

    380/50


  • Габаритные размеры машины, мм

    2900х1500х2600


  • Масса машины, кг

    2000


  • Пневмопитание, МПа

    0,6


  • Температура жидкости для розлива, °С

    +1 - +6


Машина разливочно-укупорочная предназначена для розлива негазированных напитков и воды в бутыли из полиэтилентерефталата вместимостью от 5000 см3 до 6000 см3 и укупоривания их пластмассовым винтовым колпачком.

СОСТАВ МАШИНЫ
Основными узлами (сборочными единицами) машины являются:

Основание машины;
Блок розлив;
Блок укупорки;
Конвейера подающий;
Конвейер отводящий;
Приводной узел.

Возможна установка дополнительного оборудования:

Апликаторная головка машины типа АЭМ.

Машина фасовочно-укупорочная представляет собой двублок, в котором на общей станине смонтированы разливочный и укупорочный агрегаты, конвейер подающий, конвейер отводящий.  Всеми механизмами машины МР-62 управляет контроллер в соответствии с установленной в нем программой.
Подача бутылей на машину МР осуществляется при помощи конвейера подающего, цепного. Подаваемые бутыли подаются к звезде поворотного механизма, где они входят в зацепление и перемещаются.
Перемещение бутылей осуществляется при помощи поворотного механизма машины. Бутыль, совершая один шаг, позиционируется под клапаном №1 механизма движения клапанов. Механизм движения клапанов приводится в движение - опускается. При этом клапан упирается в горловину бутылки, происходит открытие клапана. Бутыль заполняется продуктом (водой) в течении времени, задаваемого с панели операторской. После этого происходит включение механизма движения клапанов, освобождая бутыль, и поворотный механизм перемещает бутыль на следующую позицию – под клапан №2, где повторяется цикл налива. Полное заполнение происходит после прохождения бутыли вдоль всех клапанов. При переливе излишки продукта отводятся по трубопроводу в бак.
Продукт для розлива поступает в накопительную емкость, уровень заполнения которой контролируется при помощи датчиков заполнения и откуда при помощи насоса  подается к клапанам.
С блока розлива заполненные продуктом бутыли передаются на блок укупорки. Ориентированные колпачки поступают по лотку к механизму переноса колпачков, который захватывает их и перемещает по одному, вставляя в укупорочную головку, далее при движении укупорочной головки (опускании и вращении) осуществляет процесс закручивания колпачка.
Укупоренная бутылка попадает на отводящий конвейер. Проходя по конвейеру, на бутыль наклеивается самоклеющаяся этикетка при помощи машины этикетировочной АЭМ. 
 

Принцип работы головки аппликатора.
 
На размоточный ролик устанавливается рулон ленты с этикетками. Лента заправляется через лентопротяжный тракт в соответствии со схемой заправки лентой (см. Рис.7). Для поддержания натяжения ленты на размоточном ролике установлен тормоз, который приводится от тормозного рычага и не дает возможности разматываться ленте, пока привод не натянет ленту.
Головка аппликатора приводится в действие при помощи электропривода.
В процессе работы отделительный нож снимает этикетки с несущей ленты. Отделительный нож должен находиться к этикетируемому изделию под углом 15-30 градусов. Для установки ножа изготовлен регулировочный паз. Этикетка прикрепляется к проходящему в зоне этикетировки объекту. Прижимной ролик равномерно распределяет этикетку по поверхности изделия.
Основа ленты, освобожденная от этикеток, во время работы наматывается на намоточный ролик.
CAPTCHA