Машина разливочно-укупорочная МР-62

  • 30.03.2015

Характеристики

  • Производительность, бут/час

    до 800


  • Установленная мощность, кВт

    не более 10


  • Электропитание, В/Гц

    380/50


  • Габаритные размеры машины, мм

    2900х1500х2600


  • Масса машины, кг

    2000


  • Пневмопитание, МПа

    0,6


  • Температура жидкости для розлива, °С

    +1 - +6


Машина разливочно-укупорочная предназначена для розлива негазированных напитков и воды в бутыли из полиэтилентерефталата вместимостью от 5000 см3 до 6000 см3 и укупоривания их пластмассовым винтовым колпачком.

СОСТАВ МАШИНЫ
Основными узлами (сборочными единицами) машины являются:
Основание машины;
Блок розлив;
Блок укупорки;
Конвейера подающий;
Конвейер отводящий;
Приводной узел.

Возможна установка дополнительного оборудования:

Аппликаторная головка машины типа АЭМ.

Машина фасовочно-укупорочная представляет собой двублок, в котором на общей станине смонтированы разливочный и укупорочный агрегаты, конвейер подающий, конвейер отводящий.  Всеми механизмами машины МР-62 управляет контроллер в соответствии с установленной в нем программой.
Подача бутылей на машину МР осуществляется при помощи конвейера подающего, цепного. Подаваемые бутыли подаются к звезде поворотного механизма, где они входят в зацепление и перемещаются.
Перемещение бутылей осуществляется при помощи поворотного механизма машины. Бутыль, совершая один шаг, позиционируется под клапаном №1 механизма движения клапанов. Механизм движения клапанов приводится в движение - опускается. При этом клапан упирается в горловину бутылки, происходит открытие клапана. Бутыль заполняется продуктом (водой) в течении времени, задаваемого с панели операторской. После этого происходит включение механизма движения клапанов, освобождая бутыль, и поворотный механизм перемещает бутыль на следующую позицию – под клапан №2, где повторяется цикл налива. Полное заполнение происходит после прохождения бутыли вдоль всех клапанов. При переливе излишки продукта отводятся по трубопроводу в бак.
Продукт для розлива поступает в накопительную емкость, уровень заполнения которой контролируется при помощи датчиков заполнения и откуда при помощи насоса  подается к клапанам.
С блока розлива заполненные продуктом бутыли передаются на блок укупорки. Ориентированные колпачки поступают по лотку к механизму переноса колпачков, который захватывает их и перемещает по одному, вставляя в укупорочную головку, далее при движении укупорочной головки (опускании и вращении) осуществляет процесс закручивания колпачка.
Укупоренная бутылка попадает на отводящий конвейер. Проходя по конвейеру, на бутыль наклеивается самоклеющаяся этикетка при помощи машины этикетировочной АЭМ. 
 

Принцип работы головки аппликатора:
На размоточный ролик устанавливается рулон ленты с этикетками. Лента заправляется через лентопротяжный тракт в соответствии со схемой заправки лентой. Для поддержания натяжения ленты на размоточном ролике установлен тормоз, который приводится от тормозного рычага и не дает возможности разматываться ленте, пока привод не натянет ленту.
Головка аппликатора приводится в действие при помощи электропривода.
В процессе работы отделительный нож снимает этикетки с несущей ленты. Отделительный нож должен находиться к этикетируемому изделию под углом 15-30 градусов. Для установки ножа изготовлен регулировочный паз. Этикетка прикрепляется к проходящему в зоне этикетировки объекту. Прижимной ролик равномерно распределяет этикетку по поверхности изделия.
Основа ленты, освобожденная от этикеток, во время работы наматывается на намоточный ролик.
CAPTCHA