Упаковочная машина-1500АЛ.01

  • 15.03.2015

Характеристики

  • Производительность, упаковок в минуту

    до 20


  • Установленная мощность, кВт

    не более 34


  • Электропитание, В/Гц

    380/50


  • Расход воздуха, литр/мин

    до 400


  • Габаритные размеры машины, мм

    9500*1100*1850


  • Масса машины, кг

    2200


  • Пневмопитание, МПа

    0,5-0,7


  • Тип пакуемой продукции

    цилиндрическая тара


  • Габариты получаемого пакета, мм

    360*280*340


  • Максимальный формат пакета

    6*4


  • * в соответствие с техническим заданием заказчика

УМТ-1500АЛ.01 - Автоматизированный упаковочный комплекс линейного типа по упаковке бутылок (банок и т.п.) на картонной подложке в термоусадочный полиэтилен. Может работать как с картонной подложкой, так и без нее.

СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ

Основными узлами (сборочными единицами) машины УМТ-АЛ являются:
  • Устройство формирования пакета (формирователь);
  • Упаковочное устройство (упаковщик).
Принцип работы машины УМТ-АЛ основан на свойстве термоусадочной пленки уменьшаться в размерах под воздействием температуры. Всеми механизмами устройства формирования пакета и упаковочного устройства машины УМТ-АЛ управляют контроллер в соответствии с установленной в нем программой. Упаковываемая продукция подается транспортером подающим. Здесь осуществляется деление потока продукции на ряды, одновременно осуществляется контроль заполнения продукцией последующих механизмов машины (с помощью датчиков). Затем на транспортере переносящем с помощью механизмов стопора и отсекателя от потока продукции отделяется пакет требуемого размера. Одновременно транспортер-питатель подает вертикально расположенную подложку к механизму переноса подложек. Механизм переноса захватывает подложку с помощью вакуумных захватов и переносит на транспортер подачи подложек. На приводных цепях транспортера подачи подложки расположены специальные упоры для обеспечения передвижения подложки вверх. Внутри основного транспортера подачи подложки располагается подъемный транспортер, который подает подложку в горизонтальной плоскости. На выдвинутый край подложки механизмом толкателя подается сформированный блок продукции. Таким образом, блок продукции «наезжает» на подложку, подаваемую подъемным транспортером. После того, как толкатель уложит готовый блок продукции на подложку, блок продукции поступает к электроножу. Одновременно происходит оборачивание пленкой блока продукции по периметру. Затем происходит сваривание и резка пленки электроножом. Электронож приводится в движение автоматически. Отводящий транспортер подает блок продукции к термотуннелю. Одновременно происходит отмотка новой порции пленки. На транспортере термотуннеля обернутый блок продукции проходит всю термокамеру. Здесь под действием температуры происходит усадка пленки. На выходе из термокамеры происходит обдув вентиляторами готового пакета с продукцией для ускорения охлаждения и стабилизации пакета. Готовый пакет сходит на рольганг.
CAPTCHA