Автомат выдува АПФ-6004

  • 01.04.2015

Характеристики

  • Производительность, бут/час

    до 6000


  • Установленная мощность, кВт

    не более 52


  • Электропитание, В/Гц

    400/50


  • Габаритные размеры машины, мм

    8660х3240х2540


  • Объем бутылок, л

    0,25-2,0


  • Давление выдува, бар

    40


  • Давление воздуха для пневмоцилиндров, бар

    8-10


  • Потребление сжатого воздуха для пневмоцилиндров, м3/мин

    2,0


  • Температура охлаждающей жидкости, °С

    7-9


  • Потребление сжатого воздуха для выдува, м3/мин

    7,2


Автоматический агрегат (6000 бут/час) для производства бутылок малого и среднего объема (0,25-2,0 литра).
Выдувной агрегат входит в состав технологической линии по производству: минеральной и сладкой воды, молока, растительного масла, пива, уксуса, а также бытовой химии и косметики. 

Агрегат предназначен для изготовления методом вытягивания с раздувом (пневмоформирования) бутылок номинальной вместимостью от 0,1-2,0 дм3 из полиэтилентерефталата (ПЭТ).

Пневмоформирование бутылок на агрегате осуществляется в пресс-формах (матрицах) с использованием специальных  заготовок (ПЭТ – преформ).
Концепция выдувного автомата АПФ-6004 основывается на мировых стандартах производительности данного класса машин - 1500 бут/час с одного места выдувной формы, а также соответствует нормам и директивам европейского стандарта качества CE и требованиям пищевой промышленности HАCCP. 


         уникальная запатентованная система смыкания пресс-формы не имеющая аналогов в мире, позволяет значительно уменьшить временной цикл формования бутылки и тем самым гарантировать высокую производительность автомата;


         в логический контроллер австрийской компании B&R внедрена автоматическая система контроля и регулировки температур с обратной связью через сенсор торговой марки Omron (Япония);

         конструктивный концепт выдувного автомата позволяет с минимальным временем на переналадку использовать большое количество комплектов пресс-форм для производства широкого спектра ПЭТ-бутылок на одной машине;

         система рекуперации с повторным использованием сжатого воздуха из магистрали высокого давления в системе управления механизмами позволяет экономить до 25% затрат на компрессорное оборудование;

         система интенсивного нагрева преформы состоящая из модулей инфракрасных ламп с рефлектором мощностью 2000 и 1000 Вт и 8-ми зонным регулированием температуры, каждая из восьми зон трех модулей нагрева имеет возможность независимого отключения для выдува ассиметричных бутылок сложной формы с нестандартным рельефом поверхности; 
         инновационная система принудительного воздушного охлаждения позволяет равномерно распределить температуру с внешней стенки преформы во внутреннюю, что нивелирует процент брака;

         усовершенствованная система загрузки преформы в печь, исключающая ее неправильную ориентацию и заклинивание;

         для модели АПФ-6004 использован сервопривод в механизме переноса разогретой преформы в выдувную форму;

         для каждого гнезда выдува использован отдельный блок клапанов;

         дополнительные тонкие регулировки процесса выдува, включающие изменение скорости растяжного штока;

         использование полиуретанов и эластомеров с улучшенными эксплуатационными характеристиками; 

         сложные высокоэффективные системы охлаждения выдувных форм обеспечены использованием компонентов компании D-M-E (США-Бельгия);
         ориентатор с узлом возврата в бункер не сориентированной ПЭТ-преформы;

          все открытые части оборудования защищены кожухом или элементами облицовки из оргстекла согласно европейским стандартам пищевой промышленности HАCCP;

         компактные габаритные размеры.
CAPTCHA